欢迎广大客户来厂参观考察!Guangzhou Qiyu Fire Equipment Co., Ltd. is a specialized manufacturer of high-pressure water mist fire suppression systems with 20 years of experience in the fire protection industry. Our company has been recognized as a high-tech enterprise. Our products are fully certified, high-quality, competitively priced, and come with excellent service. We offer personalized customization services for our clients.
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高压细水雾灭火系统作为现代消防领域的创新技术,凭借其高效节水、环保安全等优势,逐渐成为各类场所的消防首选方案。本文将围绕高压细水雾灭火工程施工安装的关键环节展开,为读者提供专业实用的技术指南。
高压细水雾灭火工程施工安装前需进行周密的准备工作。首先需根据设计图纸核对现场管线走向、设备位置及喷头布置,确保与建筑结构无冲突。其次需检查管材、泵组、喷头等核心组件的质量认证文件,所有材料必须符合国家标准。最后需制定详细的施工进度表,明确水电接入点、压力测试节点等关键步骤,为后续安装奠定基础。
管道安装是高压细水雾灭火工程的核心环节。施工时需采用专用不锈钢管材,采用氩弧焊或卡压连接确保密封性。主管道需保持0.5%-1%的排水坡度,分支管道应采用对称布置减少压差。特别注意管道支架间距不得超过3米,转弯处需增设固定支架以承受高压水流冲击。安装完成后需进行1.5倍工作压力的强度试验,保压时间不少于30分钟。
高压细水雾喷头安装需严格遵循设计标高,距顶棚距离宜控制在75-300mm范围内。保护区域边缘喷头应倾斜15°角安装以扩大覆盖范围。泵组安装时需设置减震基础,进出口管道加装柔性接头。电气控制柜与水泵电机间距不小于0.5米,并做好防潮处理。调试阶段需逐区测试喷头雾化效果,确保雾滴直径在40-200微米之间。
工程完工后需进行72小时连续运行测试,记录泵组启停压力、流量等关键参数。通过模拟火灾场景验证分区控制功能,检查声光报警与联动设备的响应时间。验收时需提供完整的施工记录、材料检测报告及第三方性能测试证书。特别注意检查防护区内不得存在雾化死角,系统响应时间需符合GB50898-2013规范要求。
高压细水雾灭火工程施工安装质量直接关系到系统的灭火效能。通过规范化的施工流程、严格的材料把控和精细化的调试验收,可确保系统在火灾发生时发挥最佳性能。建议业主单位选择具备消防设施专业资质的团队进行施工,并定期开展维护保养以延长系统使用寿命。
高压细水雾灭火系统凭借其高效节水、环保安全的特性,已成为现代消防工程的重要选择。本文将围绕施工规范展开详细解读,帮助从业者掌握关键技术要点,确保系统安全可靠运行。
施工前需全面审查设计图纸,确认管网走向、喷头布置与分区控制方案符合《细水雾灭火系统技术规范》要求。同时需对现场进行勘测,检查建筑结构承重能力、管道预留孔洞位置及设备安装空间。材料进场时需核验管材、泵组、喷头的质量证明文件,阀门应进行强度及密封性测试。
高压不锈钢管道应采用氩弧焊工艺,焊接后需进行X射线探伤检测。管道支吊架间距不得超过3米,转弯处需增设防晃支架。管网安装完成后须进行1.5倍工作压力的水压试验,保压时间不少于30分钟。所有管道需标注水流方向标识,排水坡度应≥0.002。
喷头安装高度距顶板宜为75-150mm,间距根据保护对象特性确定,通常不超过3米。喷头与障碍物的水平距离应大于300mm,特殊场所需采用针对性保护方案。安装时严禁涂覆装饰涂层,喷头螺纹密封必须使用聚四氟乙烯生料带。
泵组基础应设置减震装置,进出口管道安装弹性接头。调试前需检查电机绝缘电阻(≥50MΩ),进行点动测试确认转向。系统联动调试时,需模拟火灾信号验证从报警到喷放的全程响应时间不超过60秒,最不利点喷头工作压力需达到设计值。
验收时应进行实际喷放试验,记录流量、压力等关键参数。每月需手动启动泵组测试,每季度检查喷头堵塞情况,每年对过滤器进行拆洗。系统停用超过72小时需进行管网冲洗,长期停用应排空管道并注入防腐剂。
遵循规范的施工流程是确保高压细水雾灭火系统效能的关键。建议施工单位建立全过程质量管控体系,定期组织技术培训,从而提升消防工程的整体可靠性。通过标准化作业,可最大限度发挥该系统快速控火、减少水损的技术优势。
高压细水雾灭火系统凭借其高效节水、环保安全的特性,逐渐成为现代消防工程的重要选择。本文将详细解析高压细水雾灭火系统的施工流程,帮助用户了解其核心技术要点与安装规范,为消防工程实施提供参考。
一、前期设计与现场勘查
施工前需根据建筑结构、火灾风险等级及防护区域特点进行系统设计,包括管网布局、喷头选型和水泵参数计算。现场勘查需确认管道走向、设备安装位置及水源条件,确保设计符合《细水雾灭火系统技术规范》要求。设计图纸应明确标注管径、压力等级及喷头覆盖范围,避免后期返工。
二、材料验收与设备安装
所有进场材料需检查合格证明,包括不锈钢管道、高压泵组、过滤器和喷头等关键部件。安装顺序遵循"先主管后支管"原则,采用氩弧焊或卡压连接确保管道密封性。喷头安装需按设计间距固定,注意避开障碍物以保证喷雾覆盖无死角,同时预留检修空间。
三、管道压力测试与冲洗
完成管道安装后需进行1.5倍工作压力的强度试验和1.1倍工作压力的严密性试验,保压时间不少于30分钟。测试合格后采用清洁水冲洗管道,直至出水无杂质,防止喷头堵塞。此阶段需详细记录测试数据,作为工程验收的重要依据。
四、系统调试与联动测试
通电调试高压泵组,验证压力、流量是否达到设计值。通过模拟火灾信号测试探测器、控制柜与喷放装置的联动响应时间,确保系统在30秒内启动。重点检查分区控制阀的切换功能,以及备用电源的自动投切可靠性。
五、竣工验收与维护培训
系统验收需提供完整的施工资料、检测报告和操作手册。业主单位应组织操作人员培训,掌握日常检查、手动启动和故障处理方法。定期维护需检查水泵润滑油状态、过滤器清洁度及喷头防护帽完整性,建议每季度进行一次全面检测。
高压细水雾灭火系统的规范施工直接关系到灭火效能与使用寿命。通过科学的流程管理、严格的材料控制和细致的调试检测,可确保系统在火灾发生时发挥最佳性能。建议选择具备专业资质的施工团队,并建立长期维护机制以保障系统可靠性。